BMC廠(chǎng)家說(shuō)，BMC注塑機可以一次成型帶有金屬嵌件的外觀(guān)復雜、尺寸精確或質(zhì)地致密的塑料制品，廣泛應用于國防、機電、汽車(chē)、交通、建材、包裝、農業(yè)、文教、衛生和人們的日常生活中。注射成型技術(shù)對各種塑料的加工適應性好，生產(chǎn)率高，易于自動(dòng)化。在塑料行業(yè)飛速發(fā)展的今天，BMC注塑機無(wú)論是數量還是品種都占據著(zhù)重要的地位，其總產(chǎn)量占整個(gè)塑料成型設備的20%-30%，從而成為當前塑料機械中增長(cháng)快、生產(chǎn)數量大的機型之一?！　?/p>

　　BMC廠(chǎng)家說(shuō)，BMC注塑機的工作原理類(lèi)似于注射針筒。它是借助螺桿(或柱塞)的推力，將熔融狀態(tài)(即粘性狀態(tài))的塑化塑料注射在封閉的模具型腔內，固化成型后得到產(chǎn)品的過(guò)程。注塑成型是一個(gè)循環(huán)的過(guò)程，每個(gè)循環(huán)主要包括：定量加料、熔融塑化、壓力注射、充模冷卻、開(kāi)模取件。取出塑料件后，再次合上模具，進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。注塑成型是一個(gè)循環(huán)的過(guò)程，每個(gè)循環(huán)主要包括：定量加料、熔融塑化、壓力注射、充模冷卻、開(kāi)模取件。取出塑料件后，再次合上模具，進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。

　　BMC廠(chǎng)家了解到，BMC注塑機一般包括注射裝置、合模裝置、液壓系統和電氣控制系統。

　　注射裝置：其主要作用是將塑料均勻塑化成熔融狀態(tài)，并以足夠的壓力和速度將熔融材料注射在模具中。主要由塑化部件(機筒、螺桿或柱塞、噴嘴等)組成、料斗、螺旋傳動(dòng)裝置(油馬達等)、注射缸、注射座移動(dòng)缸等。

　　夾緊裝置：是保證成型模具可靠閉合，實(shí)現模具開(kāi)合，取出產(chǎn)品的部件。由于熔融材料是以較高的壓力注入模具型腔的，為了在不引起飛邊或影響產(chǎn)品質(zhì)量的情況下鎖緊模具，需要對模具施加足夠的鎖緊力(即鎖模力)。合模裝置主要包括定模板、動(dòng)模板、后壁板、連接前后模板的拉桿、合模油缸、頂出油缸、模具調節裝置等。

 液壓系統和電氣控制系統：是保證BMC注塑機按照預定的要求(如壓力、速度、溫度、時(shí)間等)準確有效地工作的動(dòng)力和控制系統和行動(dòng)程序的流程。

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