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產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的工作內容包括哪些？

制訂“產(chǎn)品開(kāi)發(fā)計劃”及統籌和協(xié)調設計開(kāi)發(fā),更改產(chǎn)品之外觀(guān)設計,結構設計之相關(guān)工作。 相關(guān)部門(mén)按“產(chǎn)品開(kāi)發(fā)計劃”行使有關(guān)職責。 1、相關(guān)記錄 2、開(kāi)發(fā)任務(wù)書(shū) 3、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)計劃 4、首件產(chǎn)品確認書(shū) 5、設計更改申請書(shū) 6、新產(chǎn)品評審記錄 7、樣品制作單 8、新產(chǎn)品開(kāi)發(fā) 9、新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)程序： 10、結合產(chǎn)品的具體情況與相關(guān)部門(mén)人員商討后，安排編制“產(chǎn)品計劃書(shū)”，對設計開(kāi)發(fā)各階段的主要工作項目，負責部門(mén)及負責人，計劃完成時(shí)間及輸出資料進(jìn)行描述。 11、“產(chǎn)品開(kāi)發(fā)計劃”應隨著(zhù)設計開(kāi)發(fā)工作的進(jìn)展加以修訂，并按原修訂接受發(fā)放及回收作廢處理。 12、按“開(kāi)發(fā)任務(wù)書(shū)”及“產(chǎn)品開(kāi)發(fā)計劃”要求繪制產(chǎn)品工藝圖紙。 13、對產(chǎn)品工藝圖紙的設計評定，其中設計評審包括但不限以下內容： ——產(chǎn)品能否滿(mǎn)足設計目標 ——工藝參數 ——質(zhì)量保證 ——工藝性與生產(chǎn)能力 14、工藝設計經(jīng)評定送交客戶(hù)審核和確認后，發(fā)放文件于相關(guān)部門(mén)及人員。將相關(guān)開(kāi)發(fā)文件（如產(chǎn)品零件表）交計劃科備料。 15、新產(chǎn)品試制完成后，須安排相關(guān)部門(mén)對其進(jìn)行評審，包括但不限于： ——樣品與設計要求的符合情況 ——圖紙修改 ——產(chǎn)品零件表/工藝流程/作業(yè)指導書(shū) ——如有需要可同時(shí)制定小批量試制計劃 16、新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)流程： 組織 → 計劃實(shí)施 → 檢測/評審 →批量生產(chǎn) 17、開(kāi)發(fā)完成： 新產(chǎn)品已穩定生產(chǎn)，將全部資料整理、分析、歸檔。

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注塑的影響因素有哪些

（1）考慮塑料的收縮率。 （2）制品形狀及尺寸塑件的形狀及尺寸。 （3）模具塑件的精度。 （4）模具加工精度。 （5）注塑機對制品具有較高的精度要求。

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實(shí)現數字化工廠(chǎng)的基礎是什么?

數字化車(chē)間的特征是以自動(dòng)化的設備為基礎，在制造業(yè)環(huán)境中的應用運用物聯(lián)網(wǎng)及服務(wù)網(wǎng)技術(shù)，建立起數字化企業(yè)平臺。運用數字化平臺，實(shí)現設計、工藝、生產(chǎn)管理等信息的無(wú)縫對接，從而實(shí)現全過(guò)程的效率提升。

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注塑的技術(shù)重點(diǎn)是什么

鎖模力：在精密注射成型過(guò)程中，一般都需要很高的注射壓力，否則很難成型。 計量精度：要使塑料制品保持較高的穩定性，每次注入模腔的熱熔塑料必須相等。 注射速度：注射速度是精度注塑機的一個(gè)重要指標。 注射壓力：精密注塑需要較大的注射壓力，以提高塑件的密實(shí)度，減小收縮變形，保證制件精度。 保壓：保壓對精密塑件的影響極大。 模具溫度：模腔表面的溫度變化應控制在±1℃之內。 ?

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